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一、施工準(zhǔn)備階段

1. 材料與設(shè)備檢查
   • 風(fēng)管材料檢查：對鍍鋅鋼板風(fēng)管進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場檢查。查看風(fēng)管的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，檢查風(fēng)管表面的鍍鋅層是否均勻、完整，有無起皮、脫落、氣泡等缺陷。對于有損壞的部位，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記并記錄，嚴(yán)重?fù)p壞的風(fēng)管應(yīng)拒絕使用。
   • 配件和材料檢查：檢查風(fēng)管的配件，如法蘭、螺栓、墊片等是否齊全，其規(guī)格是否與風(fēng)管匹配。法蘭的平整度、螺栓孔的位置精度等都要符合標(biāo)準(zhǔn)。墊片應(yīng)選擇具有良好的耐溫性、耐腐蝕性和密封性的材料，如橡膠石棉墊片或閉孔海綿橡膠墊片。
   • 施工設(shè)備檢查：安裝前檢查所需的施工設(shè)備，如起重機(jī)、電焊機(jī)、剪板機(jī)、咬口機(jī)等是否正常工作。設(shè)備的精度要滿足風(fēng)管加工和安裝的要求，例如咬口機(jī)的咬口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，起重機(jī)的起重量和工作半徑要能夠滿足風(fēng)管的吊裝要求。
2. 施工場地準(zhǔn)備
   • 場地清理與布置：清理施工現(xiàn)場，確保場地平整、無障礙物，為風(fēng)管的堆放和安裝提供足夠的空間。劃分出專門的風(fēng)管加工區(qū)、配件存放區(qū)和安裝作業(yè)區(qū)，合理安排材料和設(shè)備的放置位置，方便施工操作。
   • 臨時設(shè)施搭建：根據(jù)需要搭建臨時的防護(hù)設(shè)施，如腳手架、安全圍欄等。對于在高處安裝風(fēng)管的情況，腳手架的搭建要牢固、穩(wěn)定，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，其高度和寬度要便于施工人員操作和通行。

二、風(fēng)管加工制作環(huán)節(jié)

1. 切割與下料精度控制
   • 采用合適的切割方法：根據(jù)風(fēng)管的尺寸和厚度選擇合適的切割設(shè)備和方法。對于較薄的鍍鋅鋼板，可采用剪板機(jī)進(jìn)行切割，這種方法切割速度快、邊緣整齊；對于厚板或形狀復(fù)雜的風(fēng)管部件，可使用等離子切割機(jī)或激光切割機(jī)，以保證切割精度。
   • 控制下料尺寸精度：在切割前仔細(xì)核對圖紙尺寸，確保下料尺寸準(zhǔn)確無誤。下料尺寸應(yīng)考慮風(fēng)管的連接方式和安裝要求，預(yù)留出咬口或法蘭連接的余量。例如，采用咬口連接時，咬口余量一般根據(jù)咬口形式和風(fēng)管邊長來確定，通常單邊咬口余量為 10 - 15mm。
2. 咬口與法蘭連接質(zhì)量把控
   • 咬口質(zhì)量控制：咬口是鍍鋅鋼板風(fēng)管常用的連接方式之一。在咬口操作過程中，要確保咬口機(jī)的參數(shù)設(shè)置正確，如滾輪的間距、壓力等。咬口應(yīng)緊密、平整，不得有半咬口、脹裂等缺陷。咬口完成后，檢查咬口的強(qiáng)度，可通過手工檢查或使用簡單的工具進(jìn)行測試，確保咬口能夠承受一定的拉力而不松開。
   • 法蘭連接制作：制作法蘭時，要保證法蘭的平整度和尺寸精度。法蘭采用角鋼或扁鋼制作，其下料尺寸要準(zhǔn)確，焊接時要防止變形。法蘭的螺栓孔應(yīng)采用鉆孔加工，嚴(yán)禁用氣割開孔，以保證螺栓孔的位置精度和孔徑精度。法蘭與風(fēng)管的連接要牢固，焊接時要保證焊縫飽滿、均勻，無漏焊、虛焊等現(xiàn)象。

三、風(fēng)管安裝過程

1. 支吊架安裝
   • 支吊架選型與間距設(shè)置：根據(jù)風(fēng)管的尺寸、重量和工作壓力等因素選擇合適的支吊架形式。對于水平安裝的風(fēng)管，支吊架間距一般不應(yīng)大于 3m；對于垂直安裝的風(fēng)管，支吊架間距不應(yīng)大于 4m。在風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、變徑處、三通處等部位，應(yīng)增設(shè)支吊架，以保證風(fēng)管的穩(wěn)定性。
   • 支吊架安裝精度控制：支吊架安裝時，要保證其位置準(zhǔn)確、標(biāo)高一致。采用膨脹螺栓固定支吊架時，膨脹螺栓的規(guī)格和安裝深度要符合要求，確保支吊架牢固地固定在建筑結(jié)構(gòu)上。安裝后的支吊架應(yīng)橫平豎直，其吊桿應(yīng)垂直，不得有扭曲現(xiàn)象。
2. 風(fēng)管拼接與吊裝
   • 拼接質(zhì)量控制：風(fēng)管拼接時，無論是采用咬口連接還是法蘭連接，都要確保連接緊密、密封良好。對于法蘭連接的風(fēng)管，在連接前應(yīng)清理法蘭表面，將墊片放置在法蘭中間，墊片的內(nèi)徑應(yīng)大于風(fēng)管內(nèi)徑，外徑應(yīng)小于法蘭外徑。螺栓應(yīng)擰緊，擰緊力矩要均勻，一般擰緊后螺栓露出螺母的長度為 2 - 3 個螺距。
   • 吊裝安全與精度控制：在風(fēng)管吊裝過程中，要使用合適的吊裝設(shè)備和工具，如手動葫蘆、電動葫蘆等。吊裝時應(yīng)保證風(fēng)管的平衡，避免碰撞和扭曲。風(fēng)管安裝的標(biāo)高、位置和垂直度要符合設(shè)計要求，安裝后應(yīng)使用水平儀、經(jīng)緯儀等工具進(jìn)行檢查和調(diào)整。

四、安裝完成后的檢查與調(diào)試

1. 外觀與連接檢查
   • 外觀檢查：安裝完成后，對風(fēng)管的整體外觀進(jìn)行檢查。查看風(fēng)管表面有無劃傷、變形等缺陷，鍍鋅層是否有損壞。檢查風(fēng)管的走向是否符合設(shè)計要求，是否與其他管道、設(shè)備發(fā)生干涉。
   • 連接部位檢查：重點檢查風(fēng)管的連接部位，包括咬口處、法蘭連接處等。檢查連接部位是否緊密、密封良好，有無漏風(fēng)現(xiàn)象?？梢圆捎寐┕夥ɑ蚵╋L(fēng)測試法進(jìn)行檢查，對于不符合要求的連接部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。
2. 系統(tǒng)調(diào)試
   • 風(fēng)量和風(fēng)壓調(diào)試：在通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試過程中，使用專業(yè)的風(fēng)量和風(fēng)壓測試設(shè)備，如畢托管、微壓計等，對風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓進(jìn)行測試和調(diào)整。確保各風(fēng)口的風(fēng)量符合設(shè)計要求，系統(tǒng)的風(fēng)壓分布合理，無明顯的壓力損失過大或風(fēng)量不足的區(qū)域。
   • 運(yùn)行穩(wěn)定性檢查：啟動通風(fēng)系統(tǒng)，觀察風(fēng)管在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性。檢查風(fēng)管是否有異常振動、噪音等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查找原因，如是否是風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接不當(dāng)、支吊架松動等原因?qū)е碌?，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。